本文目錄

• 鍋爐水壓試驗壓力及升壓速度是電廠電廠如何規定的？

• 鍋爐水壓試驗壓力下降多少為合格？

• 為什么水壓試驗溫度不得低于5度？

• 鍋爐風壓試驗的目的是什么？

• 什么是水壓合格率？

• 水壓強度試驗的目的是什么？

• 20g高壓鍋爐能帶多少壓力？

• 消防水壓試驗規范和方法？

鍋爐水壓試驗壓力及升壓速度是如何規定的？

1熱水鍋爐整體水壓試驗壓力Ps1按表1，P1為鍋爐的鍋爐鍋爐額定出水壓力。垍頭條萊

2蒸汽鍋爐整體水壓試驗壓力Ps1，水壓試驗水壓試驗對自然循環或強制循環鍋爐按表1，案方案對直流鍋爐試驗壓力為鍋爐額定蒸汽壓力的電廠電廠1.25倍且不小于額定參數時省煤器進口水壓的1.1倍。[1]萊垍頭條

表1（單位：MPa）萊垍頭條

壓力P1頭條萊垍

P1<0.59萊垍頭條

0.59≤P1≤1.18垍頭條萊

P1>1.18萊垍頭條

試驗壓力Ps1垍頭條萊

1.5P1但不小于0.2萊垍頭條

P1+0.29萊垍頭條

1.25P1頭條萊垍

升壓速度，鍋爐鍋爐 不超過每分鐘0。水壓試驗水壓試驗2---0。案方案3MPa，電廠電廠在工作壓力下全面檢查無漏水或異常基礎上，鍋爐鍋爐以每分鐘不超過0。水壓試驗水壓試驗1MPa的案方案速度升到試驗壓力，降壓速度也應均勻緩慢，電廠電廠每分鐘下降0。鍋爐鍋爐3-----0。水壓試驗水壓試驗5MPa。垍頭條萊

鍋爐水壓試驗壓力下降多少為合格？

(1）從上水門完全關閉時計時，smin內壓力下降：高壓鍋爐不超過0．2一0．3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0．l～0．2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。 萊垍頭條

為什么水壓試驗溫度不得低于5度？

這是為了防止凍壞相關設備和試驗時便于檢查。條萊垍頭

鍋爐水壓試驗的環境溫度一般應在5℃以上。否則應有可靠的防寒防凍措施。（1）鍋爐受壓組件應當在無損檢測和熱處理后進行水壓試驗；條萊垍頭

（2）水壓試驗場地應當有可靠的安全防護措施；條萊垍頭

（3）水壓試驗應當在環境溫度高于或者等于5℃時進行，低于5℃時應當有防凍措施；垍頭條萊

（4）水壓試驗所用的水應當是潔凈水，水溫應當保持高于周圍露點的溫度以防止表面結露，但也不宜溫度過高以防引起汽化和過大的溫差應力；萊垍頭條

（5）合金鋼受壓組件的水壓試驗水溫應當高于所用鋼種的脆性轉變溫度；萊垍頭條

（6）奧氏體受壓組件水壓試驗時，應當控制水中的氯離子含量不超過25mg/L，如果不能滿足要求時，水壓試驗后應當立即將水漬去除干凈。垍頭條萊

鍋爐風壓試驗的目的是什么？

（1）鍋爐風壓試驗檢查爐膛、煙道、冷熱風道及制粉系統的嚴密性，消除漏風點。（2）鍋爐水壓試驗鍋爐檢修后應進行鍋爐工作壓力水壓試驗，以檢查承壓部件的嚴密性。（3）聯鎖試驗所以聯鎖裝置均需進行動作試驗，以保證生產過程穩定，防止誤操作，能迅速排除故障。（4）電動閥、調節閥試驗進行加電動閥、調節閥的全開和全關試驗，觀察指示燈的亮、滅是否正確；電動閥、調節閥的實際開度與表盤指示開度是否一致；限位開關（終點開關）是否起作用；全關時是否有漏流量存在等。（5）轉動機械試運行電動機絕緣試驗合格，全部轉動機械試運行合格；具有雙吸、雙送風機者，應進行同期試驗，以保持風機運行時負荷一致。頭條萊垍

什么是水壓合格率？

工作壓力的水壓試驗和超壓力試驗的合格標準是：頭條萊垍

(1)   在試驗壓力的情況下，壓力保持5min沒有下降的情況 (一般在發電廠中對鍋爐水壓試驗的壓力保持情況按5min降壓0.5MPa以內算合格）。垍頭條萊

(2)   沒有漏水，所有焊縫不應有任何滲水、漏水或濕潤的現象。萊垍頭條

(3)   水壓試驗后沒有殘余變形垍頭條萊

水壓強度試驗的目的是什么？

水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行衛作壓力|、25倍的超壓試驗。頭條萊垍

水壓試驗分為預試驗和主試驗階段。試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。設計無要求時，應根據衛程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據。水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。萊垍頭條

20g高壓鍋爐能帶多少壓力？

20G高壓鍋爐管?承受壓力一般300-450公斤 ，材質外徑規格壁厚不同承受的壓力也不同，具體20G高壓鍋爐管耐壓力多少?按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中的規定，它的使用壓力不限。水壓試驗壓力一般按圖紙技術要求來。國標規定要看鍋爐的材料，型式等。請查閱GB/T1612-94《鍋爐水壓試驗技術條件》。?頭條萊垍

消防水壓試驗規范和方法？

消防工程設備眾多，水池、水箱、水泵、閥門等通過管線連接在一起，系統就形成了，但是這遠遠不夠，還有好多的試驗和調試需要相關人員去做，才能保障消防的功能，才能通過消防驗收。萊垍頭條

一、水壓試驗條萊垍頭

1、系統試壓原則垍頭條萊

系統試壓按先總管，后干管，再支管的原則進行;管道試壓按系統分段進行，消防總管每一區域為一單體，消防噴淋支管地下室以每一區域為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統安裝完后進行整體水壓試驗。萊垍頭條

2、分段試壓萊垍頭條

分段試壓前應根據現場條件確定供水點，試壓后的排水應有組織的排放，不得污染其他已施工完的管線、設備等。系統試壓時先繪制試壓系統圖，并按規定設置盲板和排放口。條萊垍頭

3、測試點設置萊垍頭條

水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不低于1.5MPa.對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,消防給水管道系統在試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.02MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。萊垍頭條

二、水沖洗萊垍頭條

1、管道試壓完畢,即可做沖洗,在正式交工前,用市政自來水連續沖洗，觀察水箱內與水池口出水,清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止。沖洗順序是先室外、后室內，先地下、后地上.室內管網分為幾個環路沖洗。垍頭條萊

2、調節閥,過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓沖洗后安裝.沖洗時水流不得經過所有設備.沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進入。萊垍頭條

三、水源測試萊垍頭條

檢查消防水箱的容積、標高是否符合設計要求.核實消防水泵結合器數量和供水能力,通過移動式消防水泵結合器作供水試驗,驗證供水能力能否滿足設計要求。萊垍頭條

四、消防水泵測試條萊垍頭

以手動或自動方式啟動時，應在5min 內正常運行，備用電源切換后，水泵應在90s內投入正常運行。萊垍頭條

五、穩壓泵測試條萊垍頭

模擬設計啟動條件，穩壓泵應該立即啟動;當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。條萊垍頭

六、報警閥測試條萊垍頭

1、濕式報警閥萊垍頭條

在試水裝置處放水，報警閥應及時開啟，并延時5~90s內，水力警鈴應報警，同時水流指示器輸出報警電信號，壓力開關接通電路報警，并應啟動消防水泵。萊垍頭條

2、預作用式報警閥萊垍頭條

開啟系統試驗閥后，測試報警系統啟動時間、水流到試驗裝置出口所需時間，應符合設計要求。萊垍頭條

七、排水裝置試驗萊垍頭條

該試驗鑒定按系統最大設計噴水量時系統壓力能否達到設計壓力,從而得出在火災全開噴頭后,噴水效果能否得到保證。試驗時全開排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩定，試驗過程中水應及時從排水系統排走。萊垍頭條

八、聯動試驗垍頭條萊

用專用的測試儀表或其他方法,輸入火災信號，了解自動報警控制器的反應能力，能否及時發出報警信號并啟動系統。另外用一只噴頭的流量(0.94~1.33L/s)從末端試水裝置放水，看水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等是否能及時發出相應信號和動作。萊垍頭條